導(dǎo)讀： 荷蘭研究機(jī)構(gòu)Holst Centre展示號稱有史以來以陶瓷PCB為基礎(chǔ)的大尺寸軟性有機(jī)發(fā)光二極體（OLED）；研究人員期望這種在陶瓷PCB上制造的軟性O(shè)LED，能夠?yàn)轱@示應(yīng)用開啟一扇新的大門。

荷蘭研究機(jī)構(gòu)Holst Centre展示號稱有史以來以陶瓷PCB為基礎(chǔ)的大尺寸軟性有機(jī)發(fā)光二極體（OLED）；研究人員期望這種在陶瓷PCB上制造的軟性O(shè)LED，能夠?yàn)轱@示應(yīng)用開啟一扇新的大門。

Holst Centre的研究人員在厚度約*20－40μm的陶瓷PCB上進(jìn)行制造。相較于金屬箔片或軟性玻璃，軟性的陶瓷PCB一向被認(rèn)為較易于處理，而且天生具備防潮性以及高溫可達(dá)1000℃的性能。

這些材料的特性有助于簡化OLED軟性元件的制造，因?yàn)樗恍枰敳康姆莱睂樱纯杀Ｗo(hù)沉積于陶瓷PCB上的OLED層；相較之下，采用塑料的OLED在每一層的兩面都需要保護(hù)層。

根據(jù)研究人員在120x25mm的OLED原型上進(jìn)行測試顯示，*以一層由Holst Centre透過等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積與數(shù)層印刷直接沉積于頂部的薄膜封裝，就能讓基于陶瓷PCB的OLED實(shí)現(xiàn)低于每日約8．5x10＾7 g／m＾2的水蒸汽透過率。

相較于一般商用裝置的相當(dāng)?shù)鸵髝€€€每日約10＾－6 g／m＾2的WVTR，Holst Centre的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更具有競爭力。如果真的能夠達(dá)到這樣的程度，預(yù)計(jì)采用這種軟性O(shè)LED的顯示器大約可承受約10年的時間，才會因潮濕導(dǎo)致肉眼可見的黑斑出現(xiàn)以及因此而惡化。

“要達(dá)到這樣的WVTR并不容易，而且還有許多*具有單面保護(hù)層的軟性O(shè)LED只能達(dá)到每日約10＾－5 g／m＾2，相當(dāng)于*能維持一年或更短的使用壽命，”Holst Centre科學(xué)家Hylke Akkerman表示。

“以這樣簡單的結(jié)構(gòu)超越了每日約10＾－6 g／m＾2 WVTR的目標(biāo)，顯示結(jié)合陶瓷PCB以及Holst Centre直接于PCB上堆疊薄膜封裝的途徑可實(shí)現(xiàn)較好的保護(hù)能力?！?/p>

近日，**首條第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，在5月成功點(diǎn)亮***片柔性AMOLED高分辨率顯示屏后，時隔不到半年，BOE（京東方）成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線提前量產(chǎn)，再次以“京東方速度”向全球展示了**顯示企業(yè)的強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力。

10月26日，BOE（京東方）成都第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，這也是**首條第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線，也是全球第二條已量產(chǎn)的第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線。在業(yè)界看來，這一里程碑事件不*開啟了柔性顯示新紀(jì)元，也預(yù)示著**企業(yè)開始在新型顯示時代**全球AMOLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

這其中當(dāng)然離不開陶瓷PCB的功勞，作為新時代的新材料，在“**制造2025”的推動下，斯利通等企業(yè)將會在此次浪潮中勇進(jìn)。

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