關(guān)鍵詞：裝飾混凝土
裝飾混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題是裝飾混凝土質(zhì)量一個重要的指標(biāo)，影響裝飾混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素有許多，但是凍融破壞，堿-集料反應(yīng)，化學(xué)侵蝕，鋼筋的銹蝕等許多因素對裝飾混凝土耐久性的影響是非常大的。
裝飾混凝土結(jié)構(gòu)施工后不久就產(chǎn)生許多裂縫、變形等有深深的體會，產(chǎn)生這種問題的原因是多方面的，本文就根據(jù)多年在建筑工程中的一些實踐簡要的談?wù)勓b飾混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題。裝飾混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題是裝飾混凝土質(zhì)量一個重要的指標(biāo)，影響裝飾混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素有許多，但是凍融破壞，堿-集料反應(yīng)，化學(xué)侵蝕，鋼筋的銹蝕等許多因素對裝飾混凝土耐久性的影響是非常大的。下面作具體分析。
首先我們探討的是裝飾混凝土的凍融破壞問題，我們在冬季施工中往往會在0℃以下繼續(xù)施工，所以當(dāng)裝飾混凝土結(jié)構(gòu)處于冰點以下環(huán)境時，部分裝飾混凝土內(nèi)孔隙中的水將結(jié)冰，產(chǎn)生體積膨脹，過冷的水發(fā)生遷移,形成各種壓力，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時，導(dǎo)致裝飾混凝土的破壞.裝飾混凝土發(fā)生凍融破壞的相當(dāng)顯赫的特征是表面剝落，嚴(yán)重時可以露出石子。裝飾混凝土的抗凍性能與裝飾混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)和氣泡含量多少密切相關(guān)，孔越少越小，破壞作用越小，封閉氣泡越多，抗凍性越好。影響裝飾混凝土抗凍性的因素，除了孔結(jié)構(gòu)和含氣量外，還包括裝飾混凝土的飽和度，水灰比，裝飾混凝土的齡期，集料的孔隙率及其間的含水率等。
其次裝飾混凝土的堿-集料反應(yīng)對裝飾混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性有很大的影響，裝飾混凝土的堿-集料反應(yīng),是指裝飾混凝土中的堿與集料中活性組分發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),引起裝飾混凝土的膨脹,開裂,甚至破壞.因反應(yīng)的因素在裝飾混凝土內(nèi)部,其危害作用往往是不能根冶的,是裝飾混凝土工程中的一大**.許多**因堿-集料反應(yīng)不得不拆除大壩,橋梁,海堤和**,造成巨大損失,國內(nèi)工程中也有堿-集料反應(yīng)損害的類似報道,一些立交橋,鐵道軌枕等發(fā)生不同程度的膨脹破壞。裝飾混凝土堿-集料反應(yīng)需具備三個條件,即有相當(dāng)數(shù)量的堿,相應(yīng)的活性集料,水份.反應(yīng)通常有三種類型:堿-硅酸反應(yīng),堿-碳酸鹽反應(yīng),慢膨脹型堿-硅酸鹽反應(yīng),避免堿-集料反應(yīng)的方法可采用:一,盡量避免采用活性集料;二,限制裝飾混凝土的堿含量;三,摻用混合材.
第三個重要的原因就是化學(xué)侵蝕，處于海西地區(qū)由于鹽堿成分較多，特別是水中含有的化學(xué)成分對裝飾混凝土的耐久性有一點的影響，當(dāng)裝飾混凝土結(jié)構(gòu)處在有侵蝕性介質(zhì)作用的環(huán)境時,會引起水泥石發(fā)生一系列化學(xué),物理與物化變化,而逐步受到侵蝕,嚴(yán)重的使水泥石強(qiáng)度降低,以至破壞.常見的化學(xué)侵蝕可分為淡水腐蝕,一般酸性水腐蝕,碳酸腐蝕,**鹽腐蝕,鎂鹽腐蝕五類.淡水的沖刷,會溶解水泥石中的組分,使水泥石孔隙增加,密實度降低,從而進(jìn)一步造成對水泥石的破壞;研究表明,當(dāng)水泥石中的氧化鈣溶出5%時,強(qiáng)度下降7%,當(dāng)溶出24%時,強(qiáng)度下降29%,因此,淡水沖刷會對水工建筑有一定影響;而當(dāng)水中溶有一些酸類時,水泥石就受到溶淅和化學(xué)溶解雙重作用,腐蝕明顯加速,這類侵蝕常發(fā)生在化工廠;
第四個重要的原因當(dāng)屬鋼筋的銹蝕，鋼筋的銹蝕,其一表現(xiàn)為鋼筋在外部介質(zhì)作用下發(fā)生電化反應(yīng),逐步生成氫氧化鐵等即鐵銹,其體積比原金屬增大2-4倍,造成裝飾混凝土順筋裂縫,從而成為腐蝕介質(zhì)滲入鋼筋的通道,加快結(jié)構(gòu)的損壞.氫氧化鐵在強(qiáng)堿溶液中會形成穩(wěn)定的保護(hù)層,阻止鋼筋的銹蝕,但堿環(huán)境被破壞或減弱,則會造成鋼筋的銹蝕,如裝飾混凝土的碳化或中性化.造成裝飾混凝土碳化和中性化的原因,主要是裝飾混凝土的密實度即抗?jié)B性不足,酸性氣體(如CO2,SO2,H2S,HCL,NO2)滲入裝飾混凝土內(nèi)與氫氧化鈣作用;其二,氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用,當(dāng)裝飾混凝土中氯含量超過標(biāo)準(zhǔn)時,鋼筋會銹蝕,而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件,因此,若裝飾混凝土開裂,造成水和氧的通道,則鋼筋銹蝕加速,促成裝飾混凝土裂縫進(jìn)一步開展,裝飾混凝土保護(hù)層剝落,**終使構(gòu)件失去承載力;其三,鋼筋在拉應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)共同作用下形成的脆性斷裂,這種破壞可在較低拉應(yīng)力和微弱介質(zhì)作用下產(chǎn)生破壞;
上述是裝飾混凝土結(jié)構(gòu)典型的質(zhì)量問題發(fā)生的因素，下面談?wù)剬@些質(zhì)量問題是如何預(yù)防的措施，從上述分析可知,裝飾混凝土的外部環(huán)境,內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),原料,密實度和抗?jié)B性是裝飾混凝土耐久性能的重要因素.因此,建議在工程施工中應(yīng)根據(jù)具體情況,地采取相應(yīng)措施,減少裝飾混凝土的破壞。
原材料的選擇：(1)水泥 水泥類材料的強(qiáng)度和工程性能,是通過水泥砂漿的凝結(jié),硬化形成的,水泥石一旦受損,裝飾混凝土的耐久性就被破壞,因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體性能,選擇堿含量小,水化熱低,干縮性小,耐熱性,抗水性,抗腐蝕性,抗凍性能好的水泥,并結(jié)合具體情況進(jìn)行選擇.水泥強(qiáng)度并非是決定裝飾混凝土強(qiáng)度和性能的第壹標(biāo)準(zhǔn),如用較低標(biāo)號水泥同樣可以配制高標(biāo)號裝飾混凝土.因此,工程中選擇水泥強(qiáng)度的同時,需考慮其工程性能,有時,其工程性能比強(qiáng)度更重要. (2)集料與摻合料 集料的選擇應(yīng)考慮其堿活性,防止堿集料反應(yīng)造成的危害,集料的耐蝕性和吸水性,同時選擇合理的級配,改善裝飾混凝土拌合物的和易性,提高裝飾混凝土密實度;
裝飾混凝土的設(shè)計應(yīng)考慮耐久的要求：裝飾混凝土配比的設(shè)計 配合比設(shè)計在滿足裝飾混凝土強(qiáng)度,工作性的同時應(yīng)考慮盡量減少水泥用量和用水量,降低水化熱,減少收縮裂縫,提高密實度,采用合理的減水劑和引氣劑,改善裝飾混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),摻入足量的混合料,提高裝飾混凝土耐久性能.結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按其使用環(huán)境設(shè)計相應(yīng)的裝飾混凝土保護(hù)層厚度,預(yù)防外界介質(zhì)滲入內(nèi)部腐蝕鋼筋.
裝飾混凝土的拌制盡量采用二次攪拌法,裹砂法,裹砂石法等工藝,提高裝飾混凝土拌合料的和易性,保水性,提高裝飾混凝土強(qiáng)度,減少用水量;大體積裝飾混凝土的澆筑振搗應(yīng)控制裝飾混凝土的溫度裂縫,收縮裂縫,施工裂縫,建立裝飾混凝土的澆筑振搗制度,提高裝飾混凝土密實度和抗?jié)B性,重視裝飾混凝土振搗后的表面工序,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
