2.1 液壓泵/液壓缸/液壓閥安裝要求

2.1.1 按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝；

2.1.2 液壓泵軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)方向必須是泵要求的方向；

2.1.3 泵軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同軸度應(yīng)在0．1mm以內(nèi)，傾斜角不得大于1°。安裝連軸節(jié)時(shí)，相當(dāng)好不要敲打，以免損壞液壓泵轉(zhuǎn)子等零件，安裝要正確、牢固。

2.1.4 緊固液壓泵、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻并牢固可靠。

2.1.5 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)時(shí)，應(yīng)感覺到液壓泵傳動(dòng)輕松、無卡住或異常現(xiàn)象，然后才可以配管。

2.2 液壓缸安裝要求：

2.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝；

2.2.2 液壓缸活塞桿帶動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)要達(dá)到靈活輕便，在整個(gè)行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象；

2.2.3 安裝前要嚴(yán)格檢查液壓缸本身的裝配質(zhì)量，確認(rèn)液壓缸裝配質(zhì)量合格后，才能安置在設(shè)備上。

2.3 液壓閥安裝要求：

閥類元件的安裝形式有管式、板式、疊加式和插裝式。形式不同，安裝的方法和要求也有所不同，其共性要求如下：

2.3.1 安裝時(shí)要檢查各種液壓閥測試情況的記錄，以及是否有異常。

2.3.2 檢查板式閥結(jié)合面的平直度和安裝密封件溝槽加工尺寸和質(zhì)量，若有缺點(diǎn)應(yīng)修復(fù)或更換。

2.3.3 按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。

2.3.4 安裝閥時(shí)要注意進(jìn)、出、回、控、泄等油口的位置，嚴(yán)禁裝錯(cuò)。換向閥以水平安裝較好。

2.3.5 安裝時(shí)要注意質(zhì)量，對密封件質(zhì)量要精心檢查，不要裝錯(cuò)，避免在安裝時(shí)損壞；緊固螺釘擰緊時(shí)受力要均勻，對高壓元件要注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用。

2.3.6 安裝時(shí)要注意清潔，不準(zhǔn)帶著手套進(jìn)行安裝，不準(zhǔn)用纖維制品擦拭安裝結(jié)合面（安裝板平面和閥板平面），防止纖維類臟物侵入閥內(nèi)。

2.3.7 閥安裝完畢后要檢查下列項(xiàng)目：

2.3.8 用手推動(dòng)換向閥滑閥，要達(dá)到復(fù)位靈活、正確、到位；

2.3.9 調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)處于放松狀態(tài)；

2.3.10 調(diào)速閥的調(diào)節(jié)手輪應(yīng)處于節(jié)流口較小開口狀態(tài)；

2.3.11 使換向閥閥芯的位置處于原理圖上所示的位置狀態(tài)；

2.3.12 檢查應(yīng)該堵住的油孔(如不采用遠(yuǎn)程控制時(shí)溢流閥的遙控口)是否堵上，該接油管的油口是否都接上，并確保油管與油口聯(lián)結(jié)緊固可靠。