1、蒸氣養(yǎng)護(hù)溫差過大,溫度過高,導(dǎo)致混凝土開裂。
預(yù)防措施:嚴(yán)格控制梁體養(yǎng)護(hù)溫度和升、降溫速率,合理布置溫度測(cè)量點(diǎn),以能測(cè)量梁體各部位的溫度為宜,安排專人連續(xù)觀測(cè)記錄,升、降溫階段每1h觀測(cè)一次,恒溫階段每2h觀測(cè)一次并填寫記錄表,及時(shí)繪制溫度曲線,當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差或升降速率出現(xiàn)異常時(shí),立即報(bào)告分析原因,采取措施,保證蒸養(yǎng)期間梁體砼芯部與表層以及表層與環(huán)境溫差不超過15℃,確保梁體質(zhì)量。
2、冬季施工期間用電量大,供暖火源多,存在嚴(yán)重安全**。
預(yù)防措施:a.制訂詳細(xì)的冬季施工安全制度,明確各崗位職責(zé);b.安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源管理,供暖設(shè)備使用中不得離人,使用完畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖,配備足夠的消防滅火器材;c.加強(qiáng)安全用電管理,供電系統(tǒng)由人員管理,禁止非人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備,根據(jù)相當(dāng)大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量,用電設(shè)備采取防漏措施,防止觸電**發(fā)生;d.采用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,防止煤氣中毒和二氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3、現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)施工工點(diǎn)溫度不正常,缺少專人負(fù)責(zé)管理,質(zhì)量不能保證。
預(yù)防措施:a.要求項(xiàng)目部必須安排專人對(duì)各個(gè)工點(diǎn)負(fù)責(zé)巡視,檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;b.現(xiàn)場(chǎng)加大監(jiān)督檢查頻次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知項(xiàng)目部相關(guān)人員處理;c.對(duì)多次出現(xiàn)問題的情況,要求嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人,確保現(xiàn)場(chǎng)檢查到位。
4、張拉、壓漿、封端時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足就撤除保溫措施。
預(yù)防措施:a.加強(qiáng)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,多次發(fā)生下發(fā)書面指令,并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理;b.要求項(xiàng)目專人負(fù)責(zé)巡視檢查,嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)時(shí)間不到就隨意撤除保溫設(shè)施的情況發(fā)生。
5、混凝土澆筑時(shí)溫度不能達(dá)到要求,澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。
預(yù)防措施:a.混凝土攪拌前檢查各種材料的溫度,確保每種材料的溫度符合要求;b.要求項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)拌合混凝土溫度、質(zhì)量檢查,確保出機(jī)溫度符合要求;c.現(xiàn)場(chǎng)旁站過程時(shí),對(duì)混凝土及時(shí)抽測(cè)溫度,發(fā)現(xiàn)溫度過低時(shí),不得使用。
1.首先是對(duì)冬期施工的各種物質(zhì)的準(zhǔn)備情況的檢查,確保在使用過程中能及時(shí)供應(yīng)。
2、檢查拌合站的的熱工計(jì)算,外加劑的摻量;測(cè)量水(包括外加劑溶液)和骨料的加熱溫度以及加入攪拌時(shí)的溫度。
3、及時(shí)對(duì)混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查,每一工作班中至少應(yīng)測(cè)量四次。
4、混凝土施工前檢查保溫措施的落實(shí)情況,并測(cè)量棚內(nèi)溫度,達(dá)不到冬季施工要求的,及時(shí)采取措施處理。
5、冬期施工點(diǎn)設(shè)置“測(cè)溫檢查記錄本”,旁站進(jìn)行平行測(cè)溫檢查記錄。
6、定期或不定期檢查施工單位的“測(cè)溫檢查記錄”
7、當(dāng)環(huán)境氣溫不能滿足時(shí),必須要求施工單位停止鋼筋加工。
8、加強(qiáng)對(duì)焊接接頭的見證頻率。
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