一、材料：
1、亞克力字面板
2、亞克力字邊條
3、支撐塊（5mm透明亞克力）
4、瞬間502膠水
5、透明建筑結(jié)構(gòu)膠及膠槍
6、建筑防水密封膏及膠槍
7、厚4mmPVC底板
8、LED發(fā)光模組
9、護套電源線。
二、工具：
1、亞克力字彎角器（亞克力字烙鐵）
2、亞克力字彎弧器
3、勾刀
4、壁紙刀
5、剪刀
6、汽車貼膜用熱風(fēng)槍
7、手電鉆（夾5mm山形鉆頭）
三、流程
1、準(zhǔn)備亞克力發(fā)光字面板。60CM以下的字，或發(fā)光字字體筆畫較細(xì)的一般用足2.5mm以下亞克力板，60CM—100CM的字，或字體筆畫較粗的，一般用足3mm的亞克力板就可以。
2、準(zhǔn)備支撐塊（5mm透明亞克力板，寬5mm長10mm）一般用激光切割機切割，也可用機械雕刻機開出5mm寬的條，用鉗子掰著用。
3、準(zhǔn)備亞克力發(fā)光字邊條，用雕刻軟件（文泰V8、TYPE3等）計算發(fā)光字邊條長度數(shù)量，或按經(jīng)驗算法大約計算，1比6，例如：70厘米的字X6=4.2米邊條。機械雕刻機按[ 型順序（切割時板子不容易錯位）切割出需要的邊條規(guī)格。80厘米以下的字，一般選用足2mm的亞克力板做邊條就可以滿足字殼所需強度，80厘米以上的字，邊條厚度可選2.5-3mm亞克力板。 提示：過厚的邊條只會增加工、料成本和字殼過重。
四、彎字
按面板筆畫結(jié)構(gòu)，找出邊條起點、接點位置，先里后外，用502膠水（也有叫3秒膠水的）將邊條垂直固定在面板上，用彎角器將亞克力邊條按面板筆畫角度熱彎折角，或用彎弧器將亞克力邊條按面板筆畫弧度熱彎折弧，再用膠水固定，如遇較大弧度也可用熱風(fēng)槍軟化邊條,邊條可用勾刀切斷，用折角器加熱軟化后可用剪刀、壁紙刀切斷。
五、打透明結(jié)構(gòu)膠
因502膠水在字殼受熱、受冷時偶爾出現(xiàn)開裂，所以需要打透明結(jié)構(gòu)膠。將做好的字殼內(nèi)部清理干凈，在邊條與面板接角處打透明結(jié)構(gòu)膠，膠要打勻、打細(xì)，過多的膠層會降低粘接強度，還會遮光。如沒有透明結(jié)構(gòu)膠，用酸性透明玻璃膠代替時，須等膠層固化后再裝底板，玻璃膠在固化時釋放的酸性氣體會腐蝕LED發(fā)光模組的線路板。
六、粘支撐塊
如將底板裝在字殼內(nèi)，需要在字殼內(nèi)側(cè)距邊條邊緣6mm（pvc底板厚度加2mm，就是底板裝入字殼后要比邊條低1.5mm左右，便于打密封膠）左右粘上支撐塊，將502膠水滴在玻璃板上，取支撐塊沾膠水粘在邊條內(nèi)側(cè)。
七、切割底板
將做好的字殼扣在4mm厚PVC板上，按字殼畫出輪廓，如底板裝在字殼里面，則按輪廓縮進2-3mm（根據(jù)邊條厚度）用壁紙刀切割；如底板裝在字殼外面，則按畫好的輪廓，先把輪廓中間的筆畫間隙用壁紙刀切掉，裝上LED發(fā)光模組后，扣上字殼，沿字殼輪廓用502膠水固定（無需其他膠輔助，亞克力板與PVC板用502粘接是很牢固的），再用壁紙刀沿字殼輪廓切割底板。
八、裝LED發(fā)光模組
將帶有雙面膠的LED發(fā)光模組均勻排列，粘在底板上，按正負(fù)極接好電源線，從電源線接出的每串模組不要超過40個（多了會導(dǎo)致線路板過載或有光衰）將模組間連線壓下，用502
膠水固定，加12V電源測試全部都亮，用建筑密防水封膠在模組兩側(cè)打膠2-3cm長度，防止發(fā)光字在陽光暴曬時，因字殼內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致的LED發(fā)光模組的雙面膠脫落。
九、底板與字殼的組裝
將字殼內(nèi)部灰塵雜質(zhì)清理干凈，把裝好燈的底板扣入字殼，用502膠水縫隙較小處固定，再沿邊條與底板連接處打建筑防水密封膠。提示：此處不能用酸性玻璃膠替代建筑防水密封膠，玻璃膠只對亞克力有粘結(jié)作用，不粘PVC板。
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