根據(jù)開(kāi)裂原因分析和回轉(zhuǎn)平臺(tái)主梁的現(xiàn)狀，我司認(rèn)為可以決定并實(shí)施以下修復(fù)方法：
（1）焊接開(kāi)裂部位
首先，用磨光機(jī)對(duì)主梁開(kāi)裂的部位進(jìn)行打磨，檢查裂縫的長(zhǎng)度，做好標(biāo)記。其次，用磨光機(jī)將裂縫磨出坡口，坡口要有足夠的深度，以保證焊縫的強(qiáng)大。再次，對(duì)主梁變形進(jìn)行校正。***，對(duì)裂縫進(jìn)行焊接，以保證裂縫部位全部焊透。
（2）補(bǔ)強(qiáng)主梁
在回轉(zhuǎn)平臺(tái)主梁斷裂部位的外側(cè)面各貼焊1塊長(zhǎng)度1400mm、高度480mm、厚度16mm、材質(zhì)為Q345B的鋼板，以增強(qiáng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)主梁的抗彎強(qiáng)度。
（3）焊接三角筋板
在兩側(cè)回轉(zhuǎn)平臺(tái)主梁與變幅機(jī)構(gòu)支撐座連接處焊接長(zhǎng)度350m m、高度220mm、厚度30mm、材質(zhì)為Q345B的三角筋板，使回轉(zhuǎn)平臺(tái)主梁與變幅機(jī)構(gòu)支撐座處結(jié)構(gòu)形狀平緩過(guò)渡，以消除應(yīng)力集中點(diǎn)。
采取上述措施修復(fù)該強(qiáng)夯機(jī)后，避免了其上車(chē)平臺(tái)整體斷裂情況發(fā)生，上車(chē)平臺(tái)結(jié)構(gòu)件壽命也能達(dá)到整車(chē)壽命。
