經(jīng)常會(huì)有客戶打電話說全自動(dòng)免燒磚機(jī)液壓系統(tǒng)漏油，有的客戶說是內(nèi)漏，有的客戶說是外漏。液壓系統(tǒng)作為全自動(dòng)免燒磚機(jī)設(shè)備重要組成部分，漏油是有一下原因造成的，找到原因，才能合理的加以治理，保證免燒磚機(jī)的正常生產(chǎn)。
  1.元件等接合面的泄漏
    接合面間的漏油主要是由幾方面問題所造成：O 形圈接觸的安裝平面加工粗糙、與有磕碰、劃傷現(xiàn)象、O型圈溝槽直徑、深度超差，造成密封圈壓縮量不足；溝槽底平面粗糙 度低、同一底平面上各溝槽深淺不一致、安裝螺釘長、強(qiáng)度不夠或孔位超差，都會(huì)造成密封 面不嚴(yán)，產(chǎn)生漏油。
    處理辦法：針對(duì)以上問題分別進(jìn)行處理，對(duì)O形圈溝槽進(jìn)行補(bǔ)充加工，嚴(yán)格控制深度尺寸，提高溝槽底平面及安裝平面的粗糙度、清潔度，***密封面不嚴(yán)的現(xiàn)象。
  2.管接頭漏油
    全自動(dòng)免燒磚機(jī)管接頭和油塞在液壓系統(tǒng)中使用較多，在漏油**中所占的比例也很高，可達(dá) 30%～ 40%以上。管接頭漏油大多數(shù)發(fā)生在與其它零件聯(lián)接處，如集成塊、閥底板、管式元件等與管接頭聯(lián)接部位上，當(dāng)管接頭采用公制螺紋連接，螺孔中心線不垂直密封平面，即螺孔的幾何精度和加工尺寸精度不符合要求時(shí)，會(huì)造成組合墊圈密封不嚴(yán)而泄漏。當(dāng)管接頭采用錐管 螺紋連接時(shí)，由于錐管螺紋與螺堵之間不能完全吻合密封，如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差，極易產(chǎn)生漏油。以上兩種情況一旦發(fā)生很難**，只能借助液態(tài)密封膠或聚四氟乙烯生 料帶進(jìn)行填充密封。管接頭組件螺母處漏油，一般都與加工質(zhì)量有關(guān)，如密封槽加工超差，加工精度不夠， 密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。
    處理的辦法：必須經(jīng)過認(rèn)真處理，***存在的問題， 才能達(dá)到密封效果。
  3.泵、馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸處的漏油
    這是由于油封內(nèi)徑過盈量太小，油封座尺寸超差，轉(zhuǎn)速過高，油溫高，背壓大，軸表面粗糙度差，軸的偏心量大，密封件與介質(zhì)的相容性差及不合理的安裝等因素造成。
    處理的辦法：可從設(shè)計(jì)、制造、使用幾方面進(jìn)行預(yù)防，控制泄漏的產(chǎn)生。如設(shè)計(jì)中考慮合適的油封內(nèi)徑過盈量，保證油封座尺寸精度，裝配時(shí)油封座可注入密封膠。設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速、油溫及介質(zhì)，選用適合的密封材料加工的油封，提高與油封接觸表面的粗糙度及裝配質(zhì)量等。
  4.軸向滑動(dòng)表面的漏油
    這種情況是較難解決的。造成液壓缸漏油的原因較多，如活塞桿表面粘 附粉塵泥水、鹽霧、密封溝槽尺寸超差、表面的磕碰、劃傷、加工粗糙、密封件的低溫硬化、偏載等原因都會(huì)造成密封損傷、失效引起漏油。
   處理的辦法：可從設(shè)計(jì)、制造、使用幾方面進(jìn)行，如選耐粉塵、耐磨、耐低溫性能好的密封件并保證密封溝槽的尺寸及精度，正確選擇滑 動(dòng)表面的粗糙度，設(shè)置防塵伸縮套，盡量不要使液壓缸承受偏載，經(jīng)常擦除活塞桿上的粉塵，注意避免磕碰、劃傷，搞好液壓油的清潔度管理。
   5.溫升發(fā)熱往往會(huì)造成液壓系統(tǒng)較嚴(yán)重的泄漏現(xiàn)象
    全自動(dòng)免燒磚機(jī)液壓系統(tǒng)溫升可使油液粘度下降或變質(zhì)，使內(nèi)泄漏增大；溫度繼續(xù)增高，會(huì)造成密封材料受熱后膨脹增大了摩擦力，使磨損加快，使軸向轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位很快產(chǎn)生泄漏。密封部位中的 O形圈也由于溫度高、加大了膨脹和變形造成 熱老化，冷卻后已不能**原狀，使密封圈失去彈性，因壓縮量不足而失效，逐漸產(chǎn)生滲漏。造成溫升的原因較多，如機(jī)械摩擦引起的溫升，壓力及容積損失引起的溫升，散熱條件差引起的溫升等。為了減少溫升發(fā)熱所引起的泄漏，首先應(yīng)從液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)出傳動(dòng)效率高的節(jié)能回路，提高液壓件的加工和裝配質(zhì)量，減少內(nèi)泄漏造成的能量損失。采用粘-溫特性好的工作介質(zhì)，減少內(nèi)泄漏。隔離外界熱源對(duì)系統(tǒng)的影響，加大油箱散熱面積，必要時(shí)設(shè)置冷卻器，使系統(tǒng)油溫嚴(yán)格控制在25～ 50℃之間。
   處理的辦法：控制好油溫。
   在您的生產(chǎn)中，只要以上5點(diǎn)注意好，全自動(dòng)免燒磚機(jī)液壓系統(tǒng)漏油現(xiàn)象一般就不會(huì)發(fā)生。