近日,悍馬裂縫修復(fù)膠3D施工視頻全球發(fā)布,本文在視頻基礎(chǔ)上,對裂縫修復(fù)膠的施工步驟作如下解析。
首先鑿除裂縫兩側(cè)各250px范圍內(nèi)的粉刷層,用噴砂機(jī)或砂輪機(jī)打磨平整,直至露出堅(jiān)實(shí)的骨料新面,經(jīng)檢查無油漬、污垢后用壓縮空氣或吸塵器清理干凈。這是因?yàn)?,基材表面若不清理干凈,在進(jìn)行裂縫表面封閉時,膠水很容易粘著基材表面的灰塵而沒有真正封閉裂縫,在經(jīng)過一段時間后就會發(fā)生膠水與基材的剝離現(xiàn)象,達(dá)不到裂縫修補(bǔ)的效果。
這里需要注意兩點(diǎn):對裂縫腔內(nèi)粘合面的處理,主要取決于修補(bǔ)膠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和使用條件。因此,必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。用壓縮空氣吹凈裂縫腔內(nèi)浮灰,控制原構(gòu)件裂縫腔內(nèi)的含水率,以免造成裂縫修復(fù)膠在高潮濕面條件下固化不良的情況,給工程留下**。
當(dāng)設(shè)計(jì)要求沿裂縫走向騎縫縫鑿槽時,應(yīng)按施工圖規(guī)定的剖面形式(如V 形、U 形等)和尺寸進(jìn)行畫線、開鑿、修整并潔凈。若設(shè)計(jì)未規(guī)定槽形,宜鑿成U 形槽。這是因?yàn)閂形槽的施工雖簡便,但它與基材的粘結(jié)易發(fā)生剝離或脫落。因此,現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),推薦使用U形槽。、
同時,若原構(gòu)件表面不平,尚應(yīng)沿裂縫走向削成便于連續(xù)封閉的平順弧面,不得有局部凸起或高差。
注膠嘴及其基座應(yīng)按裂縫走向設(shè)置。針筒注膠嘴間距為10-750px。這是因?yàn)椋⒛z嘴間距過密或過稀都會影響注膠的飽滿度。
注膠嘴基座之間的裂縫表面應(yīng)采用悍馬封縫膠封閉。每條裂縫上還必須設(shè)置排氣嘴。對現(xiàn)澆板裂縫,注膠嘴可設(shè)在板底,也可設(shè)在板面,但均應(yīng)保證裂縫上下表面的密封。
封縫膠固化后,應(yīng)進(jìn)行壓氣試驗(yàn),檢查密封效果。觀察注膠嘴之間的連通情況。當(dāng)注膠嘴中氣壓達(dá)到0.5MPa時,若仍有不通氣的注膠嘴,則應(yīng)重新埋設(shè)注膠嘴,并縮短其間距。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:封縫膠泥固化后立即進(jìn)行壓氣試驗(yàn)。沿封縫膠泥涂刷皂液,從注膠嘴壓入壓縮空氣,壓力取等于注膠壓力,觀察是否有漏氣的氣泡出現(xiàn)。若有漏氣,應(yīng)用膠泥修補(bǔ),直至無氣泡出現(xiàn)。
按照規(guī)定比例配置悍馬灌縫膠,攪拌均勻無氣泡。若膠水配置不均勻,容易造成膠水固化不良,影響粘結(jié)效果。
用注膠裝置吸入配置好的悍馬裂縫修復(fù)膠,并從注膠嘴壓注。當(dāng)下一個注膠嘴有膠液溢出時,封閉當(dāng)前注膠嘴,并依次注膠。注膠順序應(yīng)遵循從低到高,并由一側(cè)到另一側(cè)。這樣注膠的好處在于,從低到高注膠,便于利用膠水的自重,排除裂縫腔內(nèi)空氣,從而保證粘結(jié)效果。
待膠水初凝后,拆除注膠裝置及注膠嘴,并用悍馬封閉膠抹平。
膠水固化達(dá)到七天后,進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
裂縫修復(fù)膠施工質(zhì)量檢驗(yàn)可以采用超聲波法、取芯法和承水法,但其中以取芯法較為可靠。
隨機(jī)鉆取直徑D不小于50mm的芯樣進(jìn)行檢測。鉆芯前應(yīng)先通過探測避開鋼筋;取芯點(diǎn)宜位于裂縫中部。檢查芯樣裂縫是否被膠體填充密實(shí)、飽滿,粘結(jié)完整。如有補(bǔ)強(qiáng)要求,還應(yīng)對芯樣做劈拉強(qiáng)度試驗(yàn);試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50367-2013的要求。
芯后留下的孔洞應(yīng)采用摻有石英砂的結(jié)構(gòu)膠填塞密實(shí)。
檢查數(shù)量:每一檢驗(yàn)批同類構(gòu)件見證抽查10%,且不少于3條裂縫;每條取芯樣 1個。
檢驗(yàn)方法:觀察、檢查修補(bǔ)膠固化7d的抗劈拉試驗(yàn)記錄。
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