**鍋生產(chǎn)廠家 電汽兩用**鍋詳細說明
**鍋生產(chǎn)廠家 電汽兩用**鍋選擇原則 1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動**鍋。 電腦半自動**鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動**鍋。手動**鍋**難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。 2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動**鍋。 3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層**鍋。 4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層**鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用**鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐**。 6、若產(chǎn)品粘稠度很高，**過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式**鍋。 **鍋生產(chǎn)廠家 電汽兩用**鍋**鍋操作： 一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱**處理時都采用本形式的臥式**鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓**。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。 在**時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免**時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高**溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力**，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。 因此，在**時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到**溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過**后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。 由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。 在**過程中，應(yīng)注意起初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足**條件的規(guī)定，按一定程序進行，**溫度的高低，**壓力的大小，**時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品**工藝作出具體規(guī)定。
